ESplan CNC-MAX

Mit ESplan/CNC in Verbindung mit dem Bahnsteuerungs- und Motor-Drive-Unit MAX OS 6 oder MAX OS 2,5 ist der Anwender in der Lage, bestehende manuelle Fräs-, Bohr-, Gravier- und Schneidesysteme zu einem CNC- oder Robotic-System umzurüsten, nachzurüsten oder zu erstellen.

Gezeichnete Geometrien in ESplan lassen sich damit ohne weitere Zusatzprogramme in motorische Fahraktionen umsetzen.

Das Standardsystem ist für 3 Motoren ausgelegt und kann auf bis zu 5 Antriebsmotoren optional erweitert werden. Die Software verfügt über ein komplettes Fräsprogramm. Über Parameter kann das System an nahezu jede Fahrweggröße angepasst werden. (4 Achsen können interpolierend betrieben werden)

Diese Lösung kann auch als Entwicklungstool integrativ in SPS-gesteuerte Produktionsprozesse eingebunden werden. Als Embedded Tool bietet ESP auch kundenspezifische Entwicklungen an!

Das Standardsystem ist derzeit in zwei Leistungsklassen aufgeteilt und mit Bipolar-Steppern ausgestattet.

Screenshots und Fotos

Produktbeschreibung EFM 45 COMPACT CNC Fräs/Bohrsystem

EFM 45 COMPACT ist ein CNC Fräs-/Bohr-Bearbeitungszentrum zum automatischen Bearbeiten von großflächigen Flach-Materialien aus Stahl, Aluminium, Messing, Kunststoff und Holz.

Einsatzgebiete der Fräse:
Schaltschrankbau, Apparatebau, Messebau, Blechbearbeitung, Kunststoffbearbeitung, Modellbau, Holzbearbeitung

Verfahrwege:
X: 980 mm, in zwei Phasen bis 2200 mm,
Y: 980 mm
Z: 70 mm

Auf Wunsch auch in anderen Fahrweggrößen erhältlich. Sprechen Sie mit uns !

EFM 45 COMPACT erlaubt folgende Bearbeitungsprozesse:
Fräsen, Schneiden, Bohren, Gewindeschneiden, Senken und Gravieren. Sie können Materialstärken bis zu 50 mm bearbeiten.

Das System wird auf Wunsch komplett einsatzbereit mit einem PC + Windows XP geliefert !

Zeichnen, Parametrisieren, Einspannen und los geht der automatische Bearbeitungsprozess ohne CNC-Programmierkenntnisse!

So startet man mit diesem CNC System:

Auf einfache Weise werden CAD-Konstruktionszeichnungen entweder über DWG/DXF geladen oder durch den eigenen CAD-Kern des Systems ESplan erstellt.
Sie bilden die Grundlage für das CNC-Modul. Nach Erzeugung der Fräskonturen und Bestimmung der Bohrparameter in der Zeichnung wird das CNC-Modul direkt und ohne Umwege aus dem CAD-System gestartet.
Grundsätzlich können alle Vektorelemente und Texte des CAD-Systems zum Fräsen genutzt werden. Für den Schaltschrankbauer werden entsprechende Symbole mit Bohrparameter aus Symboldateien geladen und z.B. auf der Montageplatte mit einfachen Aktionen positioniert. Und schon sind alle Bohrdaten für die CNC-Ausgabe vorhanden !

Das ESP CNC-Modul wandelt nun automatisch die entsprechenden Geometriedaten der Zeichnung in CNC-Fahrkommandos um. Gleiche Werkzeugoperationen werden farbzugeordnet und auf Layern verwaltet.

Über die integrierte und praxiserprobte Werkzeug/-stoffverwaltung wird das passende Werkstoffprogramm mit entsprechenden Parametern aufgerufen, damit u.a. Fahrgeschwindigkeiten bezüglich Werkstoff und Werkzeug stimmen!

Alle Parameter im Bahnsteuerungsbereich können beliebig eingestellt werden, sodass der Fräsprozess auf Geschwindigkeit und Finish optimiert werden kann.

Und schon geht es los!
Anstatt einer Ausgabe der Zeichnung auf dem Drucker erfolgt der CNC-Start.
EFM 45 COMPACT führt nun alle Fräs- und Bohrarbeitsgänge für Sie aus.
In Echtzeit zeigt die Software die aktuelle Fräsposition an.

Das System wird automatisch im Fall eines Werkzeugwechsels in die Werkzeugwechselposition fahren und den Bediener per Bildschirm auffordern, die entsprechende Bohrer- oder Fräsergröße einzusetzen, um dann seinen Job fortzusetzen! Automatisch oder auch zuschaltbar können Kühlmittel bzw. Spanabsaugung eingeschaltet werden. (Option Kühlmittelpumpe, Spanabsaugung)

Im Fall eines Stromausfalls kann die Maschine per Software mit Hilfe der Referenzfahrtfunktion auf ihre Nulllage geeicht werden.

Werkzeugwechsel halb- oder vollautomatisch ?
EFM 45 COMPACT unterstützt derzeit noch keinen vollautomatischen Werkzeugwechsel. Dieser ist in Vorbereitung und wird in kürze optionell verfügbar werden.

Es ist jedoch möglich, manuelle Werkzeugwechselaktionen durch geschickte Wahl des Fräswerkzeuges so zu minimieren, dass z.B. Bohr-, Fräs- und Schneideaktionen mit nur einem Fräswerkzeug durchgeführt werden können. Damit kann die Maschine ohne zusätzlichen Bedienaufwand selbstständig den Job erledigen.

EFM 45 COMPACT ist für 3D-Fräsoperationen vorbereitet. Die ESplan Standard CNC-Software unterstützt derzeit allerdings nur 2,5D-Bohr- und Fräsoperationen (3D in Vorbereitung)

Derzeit wird mit Hilfe von Zustellwerten und Wiederholschleifen die Z-Achse präzise gesteuert, sodass auch sehr dickes Material in mehrstufigen Bearbeitungsläufen geschnitten werden oder Sacklöcher mit präzisen Tiefen gebohrt werden können. Die echte 3D-Materialbearbeitung mit einem neu in der Entwicklung befindlichen 3D-Zerspannungsmodel sowie 3D-Geometrieeditor ist für 2006 geplant und wird als Option erhältlich sein.

EFM 45 COMPACT lässt sich per Software auch manuell über PC-Tastatur fahren !
Zu jedem Zeitpunkt kann das System gestoppt bzw. zur Werkzeugwechsel- oder Parkposition oder auch über alle Achsen manuell gefahren werden.

Das PC basierende Software-System ESplan CAD/CNC ist lauffähig unter Windows XP und 2000, arbeitet im Echtzeitbetrieb zwischen PC–Bahnsteuerungselektronik der Maschine. (Nicht lauffähig mit Windows 95/98 und ME)
Alle ESplan E CAE-Systeme lassen sich ab V1 mit dem CNC-Modul nachrüsten !

Die Motorsteuerung ist ein seit Jahren erprobtes CNC-Echtzeitsystem, welches betriebssicher mit Windows funktioniert und für den Industrieeinsatz konzipiert wurde.

Das komplette einsatzfähige System besteht aus folgenden Komponenten:

Maschine EFM 45 COMPACT, Gewicht: ca. 550 kg

• CNC-Steuerung (3A interpolierend)
• PC, Tastatur, Maus, 17”-Monitor, Windows-Betriebssystem
• ESplan V1 CAD/CNC-Software
• Netzkabel, Kabel zum Notaus-Fußschalter
• Futter mit MK2 Nabe + Schlüssel
• 2 x HMM-Fräser Ø 6 mm

Maschinen-Hardware:

• Flachbett Portal-System
• Massive Aluminium/Stahl-Maschinenkonstruktion mit hoher Steifigkeit
• Trapezspindel gestütztes Linear-Achsensystem, ausgelegt für hohe Wiederholgenauigkeit
• Leiser Zahnriementrieb
• Betrieb stehend
• Maschinengröße:1430 x 1430 x 500 mm
• 3 Achsen System: X: 980 mm, Y: 980 mm, Z: 60 mm
• Spindelleistung 1 kW
• Zweistufen-Spindelgetriebe 1500/3000 1/min und regelbar
• Werkzeugaufnahme MK2
• Bohrfutter inkl. MK2-Konus mit Schlüssel
• 4 x Spannzangen
• 4 Motorenantrieb (2 x X)